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冷軋機的潤滑及其坯料易軋性的決定性因素
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冷軋機的軋制效果不僅與設(shè)備有關(guān),還與鋼坯自身有關(guān),比如說它的易軋性,指的是坯料或軋件本身的特性,表示其被軋制的難易程度。易軋性的大小是用易軋系數(shù)來表示的,易軋系數(shù)大表示坯料或軋件容易軋制,小則相反。

 

易軋數(shù)的大小與坯料或軋件的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系,即使同一類坯料或軋件,加熱溫度差異它的易軋系數(shù)也可能不一樣。易軋性與坯料的金屬元素含量,以及加熱溫度都有很大關(guān)系,實際上這也是坯料或軋件結(jié)構(gòu)對易軋性的影響的反映。

 

為了改善冷軋機鋼坯易軋性,在可能條件下應盡量選用或生產(chǎn)易軋性大的原材料。提高鋼坯加熱溫度,軋制過程中安裝保溫輸送輥道,出鋼經(jīng)過一段時間存放,使產(chǎn)品自然冷卻,對于改善其易軋性也是一個有效的措施。

 

均勻喂鋼是冷軋機穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、節(jié)電的基礎(chǔ),同時又是冷軋機正常運轉(zhuǎn)的重要因素。生產(chǎn)過程中調(diào)整喂鋼時應均衡、逐漸地進行,以免突然增大或者減少,并要根據(jù)鋼坯的變化,如粒度、尺寸、溫度、硬度以及軋制速度等,及時調(diào)整操作,不要等到軋鋼情況發(fā)生變化時才采取措施。

 

而且設(shè)備應在不同季節(jié)采用不同的潤滑方式,在夏季冷軋機需要油號較高的潤滑油,比如2#鋰基脂或復合鋰基脂。冷軋機工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑;工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑。

 

冬季冷軋機應該用低油號類潤滑油,因為油質(zhì)較稀的特點,了它在溫度低的情況下,流動性依舊可以,反之如果使用高油號類潤滑油,它的油質(zhì)較稠,會造成流動性不好,同時室內(nèi)若無采暖和油的加熱裝置,那么油泵站根本無法工作。

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