| 加熱爐作為專業(yè)鋼坯及軋件加熱設(shè)備，是軋機生產(chǎn)線中必不可少的，溫度的控制對于軋機工序來說非常重要。其進口溫度反映了在加熱爐內(nèi)燃料與氣體熱交換的效果。氣體流量過大，溫度過高時，會影響排風機、除塵器的安全運轉(zhuǎn)使熱耗增加；溫度過低時，對鋼坯的預(yù)熱效果不好。
軋機加熱爐中溫區(qū)的溫度可以反映加熱爐內(nèi)燃料燃燒是否完全及系統(tǒng)通風量在大小，溫度過高時會引起鋼坯氧化皮增多。在正常軋機生產(chǎn)時，通常不改變系統(tǒng)通風量，此時可以通過改善燃燒狀況使該參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化。
出口高溫區(qū)的溫度可以反映在加熱爐內(nèi)鋼坯加熱到1650－1750度，可通過調(diào)節(jié)燃料情況、風機等使之正常范圍內(nèi)變化?？刂坪蒙鲜鰩讉€方面的溫度，能很大程度的鋼坯加熱溫度在可控范圍內(nèi)。
軋機溫度的升高主要是由于鋼坯加熱后軋制，通過軋輥相對擠壓，摩擦時所釋放的能量總之當小型軋機軋輥溫度過高時，直接會影響到軋輥的抗疲勞強度，以及軸承。軋機噴水冷卻冷卻水澆到軋輥上可降低軋輥內(nèi)部溫度，也起到一定的潤滑作用。
加強軋機周圍通風，這個應(yīng)該是簡單的方法，可以根據(jù)軋機的熱平衡算出釋放熱量，但是如果風量過大的時候會使金屬在軋制過程中溫降過快，影響軋件質(zhì)量。軋機增加噴水裝置，從上軋輥向下噴水，順時針對軋輥進行噴水。 | 
可逆軋機
