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軋機輥縫調(diào)整工藝的條件和要求
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軋機調(diào)整是把構成軋機孔型的各個因素進行合理的組合,正確的軋機調(diào)整應管坯咬入平穩(wěn),穿孔穩(wěn)定進行;設備運轉正常、負荷穩(wěn)定,并在工藝規(guī)定范圍之內(nèi);平穩(wěn)、不產(chǎn)生劇烈的跳動;磨損正常、消耗低;合金鋼管的幾何尺寸及精度應符合技術要求。

 

軋機調(diào)整是否正確合理,又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)是否合理。因此,在調(diào)整中應該注意以下幾點:軋機中心線和軋制中心線同心;兩軋輥平行,并與軋制線等距離,有時為了實現(xiàn)擴徑穿孔和消除后卡,將軋輥出口張開少許。

 

兩導板必須嚴格保持平行,為消除后卡,穿孔穩(wěn)定進行,一般將導板升高23nn。生產(chǎn)中的調(diào)整參數(shù),對于兩次穿孔的變形量,應將其進行合理分配。在變形區(qū)域內(nèi),中空管壁在變形的過程中由于變形量減少,產(chǎn)生塑性彎曲的變形也少,頭對管坯的阻力也減少。

 

這樣,當管坯穿到尾端時,容易離開軋輥和導板,后卡現(xiàn)象容易消除。在兩次穿孔變形中,次穿孔的變形量占總變形量的70%左右。這樣的調(diào)整分配是比較合理的,便于穿孔的順利進行,穿出的產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。

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