| 在冷軋機軋制過程中，金屬受軋輥作用而塑性變形，作業(yè)機座和軋輥受金屬的反作用力則發(fā)生彈性變形，使冷軋機的輥縫發(fā)生改動，影響軋件尺度。因而，在規(guī)劃、運用和操控冷軋機時，要斷定其彈性變形量。
冷軋機的剛性即作業(yè)機座反抗彈性變形的才能。軋制時的輥縫隨所受的軋制力而增大，影響冷軋機剛性系數(shù)的主要要素是軋機構(gòu)造、尺度，特別是輥系尺度。軋制條件如軋制速度和板寬也有影響，前者使油膜軸承的油膜厚度改動；后者影響輥系變形。實踐使用經(jīng)常把軋機剛性系數(shù)定為常數(shù)，按不一樣軋制條件作恰當(dāng)批改。
冷軋機剛性系數(shù)可由理論核算斷定，但一般是在軋機上實測取得。測定辦法有軋板法和壓下壓靠法。軋板法是在設(shè)定空載輥縫下，軋制不一樣厚度的板坯，測定軋制力和軋制板厚，繪出軋機彈性特性曲線，求出軋機在必定條件下的剛性系數(shù)；條件不一樣時，按測出剛性系數(shù)的批改系數(shù)加以批改。
壓下壓靠法比軋板法簡略，是在軋機空轉(zhuǎn)時，壓靠軋輥，記載壓下螺絲的壓靠量和軋制力，以壓靠量作為彈跳量，繪出軋機彈性曲線。此法能夠?qū)崪y出不一樣軋制速度下冷軋機的剛性系數(shù)，但因為未軋板時是作業(yè)輥面全部壓靠，所以數(shù)值偏大，相當(dāng)于軋板寬等于輥面寬時的剛性系數(shù)。
為了敏捷調(diào)整輥縫，冷軋機采用電－液伺服操控的液壓缸替代電動壓下螺絲；呼應(yīng)時刻可在0.02秒以下，壓下速度快，保持輥縫穩(wěn)定。 | 
可逆軋機
