| 目前，在高低壓電機軋機系統(tǒng)軟件的運行中，經(jīng)常出現(xiàn)異常情況，這將對機械設(shè)備的安全運行構(gòu)成安全隱患。針對高低壓進氣系統(tǒng)失效的原因，對進氣系統(tǒng)的整體技術(shù)系統(tǒng)軟件進行更新改造，根據(jù)應(yīng)用規(guī)定、存在的問題和需要，減少停機時間。
根據(jù)軋機主柴油機總體設(shè)計的掌握和多功能特點，提出了主柴油機平穩(wěn)運行的首要條件，并制定了相應(yīng)的對策，以提高該機設(shè)備提升系統(tǒng)軟件的運行特性。滾動軸承支承力是危及冷軋可靠性的關(guān)鍵參數(shù)。
掌握分級動作和支護力調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。厚板的變形是針對聲卡機架的，隨著中間支撐指標(biāo)的逐步提高，軋機的可靠性明顯提高，軋機系統(tǒng)軟件安全事故的發(fā)生頻率明顯降低。了解了可逆式軋機主電機失效的原因，結(jié)合電機滑環(huán)常見故障的解決情況，明確提出了轉(zhuǎn)換精度的測量方法，改進了錨桿和原材料的使用方法，提高了集電環(huán)生產(chǎn)加工的精度。
在集電環(huán)安裝的整個過程中，改進后的模塊在相同的旋轉(zhuǎn)功率標(biāo)準(zhǔn)下，按照相同的基本原理，按軋機的輥距運行良好，建議對各處負(fù)荷進行調(diào)整，提出了單支承熱軋機厚度的控制方法，使后兩個輥力相當(dāng)于輥縫咬合前輥縫中間的動態(tài)效應(yīng)。
通過理論研究的緊密結(jié)合，制定并實施了滾動軸承修復(fù)方案，取得了良好的實際效果。生產(chǎn)的萬向軸可考慮采用大扭矩軋機，由于基本概念和核心技術(shù)與自動控制系統(tǒng)有關(guān)，適合軟起動器的選用，整個系統(tǒng)軟件更新改造實施過程及相關(guān)經(jīng)濟數(shù)據(jù)，實際應(yīng)用效果超出了理想規(guī)定。 | 
可逆軋機
