1、打滑特征：
判斷打滑較好的辦法是觀察軋輥速度與機(jī)架出口帶鋼的速度差。當(dāng)軋輥線速度大于出口速度時(shí)我們認(rèn)定為軋機(jī)打滑。
1)通常打滑問題發(fā)生在軋件較厚壓下量較大、對(duì)潤(rùn)滑要求不高時(shí)，通常第2、3道次較多。第1道次由于冷軋?jiān)系谋砻娲植诙容^大、軋制速度較低且入口張力小，因此較2、3道次不容易出現(xiàn)打滑。
2)打滑嚴(yán)重影響軋輥的使用周期。
3)軋機(jī)異常震動(dòng)，本質(zhì)是軋制張力的不穩(wěn)定帶鋼和機(jī)架發(fā)生的高頻抖動(dòng)
2、打滑問題的影響因子
1)軋輥粗糙度：軋輥粗糙度主要影響軋件和軋輥間摩擦系數(shù)，隨著軋輥粗擦度降低摩擦系數(shù)減小，摩擦系數(shù)減小變形區(qū)中性面會(huì)向軋制出口方向移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到脫離變形區(qū)此時(shí)軋輥速度會(huì)大于出口帶鋼速度發(fā)生打滑。
2)軋制速度：隨著軋制速度的增加，軋制液在軋輥和帶鋼之間形成的油膜越厚，摩擦系數(shù)越小，同理越容易發(fā)生打滑
3)潤(rùn)滑狀態(tài)：潤(rùn)滑狀態(tài)包含軋制液的品種、濃度、溫度等。通常同種軋制液的濃度越高變形區(qū)油量越多摩擦系數(shù)越小;溫度越高油水分離越快變形區(qū)油膜越容易形成摩擦系數(shù)越小。
4)軋制規(guī)程：a壓下量：根據(jù)彈塑性力學(xué)理論，壓下量較大時(shí)咬入角越大，軋制力在在軋制方向的反方向上的作用力越大，軋件和軋輥越容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。b、張力：后張力與軋制力提供的摩擦力相反，故后張力越大越容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)從而打滑。同理前張?jiān)叫≡饺菀装l(fā)生打滑
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可逆軋機(jī)
