①、實現(xiàn)雙線或多線軋制,使小型軋鋼機的產(chǎn)量大幅度提高,這在生產(chǎn)小規(guī)格的產(chǎn)品時尤為重要。
?、凇⒂猛瑯映叽绲呐髁仙a(chǎn)同樣規(guī)格的產(chǎn)品,只需軋制1/2的斷面,因而可減少軋制道次。
?、?、切分軋制與普通軋制相比,產(chǎn)品精度可提高5%—6%,原因是切分后兩線同時咬入,橫斷面變化不大,且頭尾溫差小負荷均勻。此外,切分軋制只在后3個機架進行,其余均為微張力和無張力軋制。
?、堋⒃跅l件相同時,采用切分軋制可降低鋼坯的加熱溫度40℃左右,燃料減少20%,電耗可降低15%,總的生產(chǎn)費用可降低10—15%,這是一項可降低生產(chǎn)成本的易行而有效的措施。
切分軋制的缺點是:切頭量要增加0.5%左右。
(5)、在線尺寸檢測
激光的單向性和抗干擾性優(yōu)于其他任何的光波,以此為原理設計的激光測徑儀用于在線測量軋件尺寸,可精準地連續(xù)測量軋件在水平/垂直和與水平夾角為450方向上的尺寸,并可將結果顯示和存貯在計算機系統(tǒng)中。操作人員可根據(jù)顯示的結果,及時了解生產(chǎn)過程中的軋件尺寸精度,在接近超過規(guī)定精度時及時對小型軋鋼機進行調整,以減少廢品,方便調整操作。
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